Branchenfokus / Industrie

Intelligente Prozesse für industrielle Unternehmen.

Wir verbinden gewachsene Systemlandschaften mit sicherer Automatisierung, maßgeschneiderter Software und kontrollierbaren KI-Mitarbeitern.

Illustrative Produktionssituation: Zwei Fachkräfte prüfen eine Komponente und eine digitale Wartungscheckliste an einer CNC-Anlage.Illustratives Motiv · KI-unterstützt
Produktionswissen dort verfügbar machen, wo es gebraucht wird.
Für wen wir das tun

Für Produktionsverantwortliche, Instandhaltung, technischen Service und IT-Leitungen im industriellen Mittelstand.

Ihre Herausforderung

Wartungswissen verteilt sich auf Handbücher, Ordner und erfahrene Mitarbeitende.

Unser Beitrag

Wissensassistenz für Technikteams

Ihr Ergebnis

Wissen im Arbeitskontext

Ihr Branchenalltag

Wenn Produktion, Wissen und IT nicht im gleichen Takt arbeiten.

Maschinen laufen über viele Jahre. In dieser Zeit wachsen Fachanwendungen, Tabellen und individuelle Schnittstellen mit. Das Wissen über Störungen und Sonderfälle liegt häufig bei einzelnen Fachkräften. Wir setzen an einem klar abgegrenzten Ablauf an und berücksichtigen dabei Verfügbarkeit, Schutzbedarf und die vorhandene Produktionsumgebung.

  • Wartungswissen verteilt sich auf Handbücher, Ordner und erfahrene Mitarbeitende.
  • Prüfungen und Schichtübergaben werden mehrfach dokumentiert.
  • ERP, Service und ältere Fachanwendungen tauschen Daten nur teilweise aus.
  • Änderungen müssen mit Produktion, IT und Instandhaltung abgestimmt werden.
01 / Zielbild

Wissen im Arbeitskontext

Freigegebene Informationen werden an Anlage, Bauteil oder Servicevorgang auffindbar. Quellen und Versionsstand bleiben sichtbar.

02 / Zielbild

Nachvollziehbare Übergaben

Prüfungen, offene Punkte und Zuständigkeiten erhalten einen gemeinsamen Bezug zum betrieblichen Vorgang.

03 / Zielbild

Kontrollierte Modernisierung

Kritische Abläufe werden vor einer Änderung beschrieben, mit Vergleichsfällen geprüft und schrittweise überführt.

Was wir konkret beitragen

Passende Technik.
Für Ihren Arbeitsalltag.

Diese Bausteine passen wir an Ihren Arbeitsalltag an.

01

Wissensassistenz für Technikteams

Wir erschließen geeignete Handbücher, Wartungsanweisungen und interne Wissensbestände. Rollen und Freigaben bestimmen, welche Informationen ein KI-Mitarbeiter verwenden darf.

02

Prüfungen und Übergaben digitalisieren

Gemeinsam strukturieren wir Checklisten, Abweichungen und Nachweise. Offene Maßnahmen erhalten Verantwortliche und einen erkennbaren Bearbeitungsstand.

03

ERP und Fachanwendungen verbinden

Wir klären führende Datenquellen und geeignete Schnittstellen. Übertragungsfehler und fachliche Ausnahmen werden sichtbar, statt unbemerkt weiterzulaufen.

04

Betrieb und Schutzbedarf berücksichtigen

Netzgrenzen, Wartungsfenster, Zugriffe und Wiederherstellung gehören in die Planung. Änderungen an Maschinensteuerungen benötigen eine gesonderte fachliche und technische Bewertung.

Konkrete branchenspezifische Anwendungsbeispiele

So könnte es bei
Ihnen aussehen.

Die folgenden Szenarien beschreiben mögliche Projekte. Sie sind illustrative Beispiele und keine dokumentierten Kundenreferenzen.

Beispielszenario / Instandhaltung

Vom Störungsbild zur passenden Wissensquelle.

Die Ausgangslage

Eine Anlage meldet wiederkehrende Fehler. Techniker suchen in unterschiedlichen PDF-Handbüchern und alten Einsatzberichten; die genaue Anlagenversion ist entscheidend.

Ein möglicher Ansatz

Eine interne Assistenz könnte nach Anlage und Version filtern, relevante Dokumentstellen zusammenstellen und frühere freigegebene Maßnahmen auffindbar machen. Fehlende oder widersprüchliche Informationen würden ausdrücklich angezeigt.

Mögliches Ergebnis

Ein vorbereiteter Informationsstand mit Quellen, den die zuständige Fachkraft vor Ort bewerten kann. Wiederkehrende Fragen können anschließend in einen gepflegten Wissensbestand einfließen.

Ähnliches Vorhaben besprechen
Beispielszenario / Schichtübergabe

Offene Punkte bleiben an der Anlage.

Die Ausgangslage

Die Frühschicht notiert eine Abweichung auf Papier, ein Foto landet im Chat und die Folgeschicht erfährt erst bei der nächsten Störung davon.

Ein möglicher Ansatz

Ein digitaler Übergabevorgang könnte Anlage, Checkliste, Foto und Maßnahme zusammenführen. Ein KI-Mitarbeiter könnte daraus eine Zusammenfassung vorbereiten; Verantwortliche bestätigen Inhalt und Priorität.

Mögliches Ergebnis

Ein nachvollziehbarer Übergabestand mit offenen Maßnahmen, Zuständigkeiten und zugeordneten Nachweisen statt verstreuter Einzelmeldungen.

Ähnliches Vorhaben besprechen
Beispielszenario / Altsysteme

Die gewachsene Fachanwendung schrittweise ablösen.

Die Ausgangslage

Eine ältere Anwendung unterstützt Material- und Serviceprozesse. Dokumentation fehlt und ihre Daten werden manuell in das ERP übertragen.

Ein möglicher Ansatz

Zuerst würden Fachlogik, Eingaben und Ausnahmen aufgenommen. Ein begrenzter Prozess könnte mit Vergleichsdaten nachgebildet und eine geeignete ERP-Schnittstelle im Testbetrieb geprüft werden.

Mögliches Ergebnis

Eine bewertbare Grundlage für Migration und Ablösung mit dokumentierten Abweichungen und einem vereinbarten Rückfallweg.

Ähnliches Vorhaben besprechen
Menschen, Wissen und Systeme

Ein Beispiel: vom Anlagenwissen zur geprüften Maßnahme.

Ein klarer Informationsfluss macht sichtbar, wo Technik unterstützt und wo fachliche Verantwortung gefragt ist.

  1. 01

    Anlage zuordnen

    Version, Dokumente und betrieblicher Kontext.

  2. 02

    Wissen vorbereiten

    Freigegebene Quellen mit Fundstellen.

  3. 03

    Fachlich bewerten

    Technische Verantwortung beim Menschen.

  4. 04

    Vorgang dokumentieren

    Maßnahme, Ergebnis und offene Punkte.

Offen integrieren. Alle NALVRA-Produkte sind MCP-fähig. Das Model Context Protocol ermöglicht die standardisierte Anbindung an geeignete KI-Assistenten. Welche Daten und Aktionen zugänglich sind, bestimmen die konkreten Schnittstellen und Berechtigungen.

Human First. AI Empowered.
Vom Branchenalltag zum Projekt

Ein überschaubarer Einstieg.
Ein klarer Weg.

Wir beginnen mit einem abgegrenzten Anwendungsfall. Jede Phase schafft eine prüfbare Grundlage für die nächste Entscheidung.

  1. 01

    Ablauf vor Ort verstehen

    Wir betrachten einen konkreten Wartungs-, Prüf- oder Übergabeprozess mit den beteiligten Teams.

    Möglicher LiefergegenstandProzessbild, Systemübersicht und kritische Ausnahmen.
  2. 02

    Pilot abgrenzen

    Anlage, Datenbestand, Berechtigungen und Abnahmekriterien werden für einen begrenzten Einstieg definiert.

    Möglicher LiefergegenstandPilotumfang mit Freigaben und Schutzbedarf.
  3. 03

    Im sicheren Rahmen erproben

    Mit repräsentativen Testfällen prüfen wir Informationsqualität, Schnittstellen und Fehlerbehandlung.

    Möglicher LiefergegenstandDokumentierte Prüfungen und fachliche Rückmeldungen.
  4. 04

    Kontrolliert einführen

    Einweisung, Betriebsverantwortung und Einführung werden mit den Fachverantwortlichen abgestimmt.

    Möglicher LiefergegenstandEinführungsplan, Dokumentation und Rückfallweg.
Ihr erster Schritt

Ein Prozess. Eine Anlage. Ein prüfbarer Einstieg.

Bringen Sie einen wiederkehrenden Engpass mit: etwa eine aufwendige Störungssuche, eine unklare Schichtübergabe oder eine manuelle Datenübertragung. Gemeinsam klären wir, ob Wissen, Integration oder Modernisierung den größten Hebel bietet.

Branchenvorhaben besprechen
Software, wenn sie zum Bedarf passt

Werkzeuge für Ihre Abläufe.

Unsere MCP-fähigen Produkte können die Umsetzung ergänzen. Funktionsumfang, Version und Schnittstellen werden für Ihr Vorhaben geprüft; geeignete bestehende Anwendungen bleiben Teil der Betrachtung.

Fragen aus Ihrer Branche

Vor dem Start
gut zu wissen.

Greift eine KI direkt in Maschinen oder Steuerungen ein?

Die beschriebenen Beispiele konzentrieren sich auf Wissen, Dokumentation und vorbereitende Arbeit. Eingriffe in Steuerungen sind kein pauschal zugesagter Bestandteil und benötigen eine gesonderte Bewertung und Freigabe.

Können bestehende ERP- und ältere Systeme eingebunden werden?

Wir prüfen verfügbare APIs, Exportmöglichkeiten, Datenqualität und Zugriffsrechte. Welche Integration sinnvoll ist, lässt sich erst anhand der konkreten Systeme und Versionen beurteilen.

Ist ein Betrieb ohne öffentliche Cloud möglich?

On-Premises, private Cloud und hybride Modelle kommen je nach technischer Eignung, Schutzbedarf und Betriebsorganisation infrage. Die Architektur wird für den konkreten Anwendungsfall festgelegt.

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Was bewegt Ihr Unternehmen?

Besprechen wir einen konkreten Ablauf, Ihre technischen Voraussetzungen und einen sinnvollen ersten Schritt.