Wartungswissen verteilt sich auf Handbücher, Ordner und erfahrene Mitarbeitende.
Intelligente Prozesse für industrielle Unternehmen.
Wir verbinden gewachsene Systemlandschaften mit sicherer Automatisierung, maßgeschneiderter Software und kontrollierbaren KI-Mitarbeitern.
Illustratives Motiv · KI-unterstütztFür Produktionsverantwortliche, Instandhaltung, technischen Service und IT-Leitungen im industriellen Mittelstand.
Wissensassistenz für Technikteams
Wissen im Arbeitskontext
Wenn Produktion, Wissen und IT nicht im gleichen Takt arbeiten.
Maschinen laufen über viele Jahre. In dieser Zeit wachsen Fachanwendungen, Tabellen und individuelle Schnittstellen mit. Das Wissen über Störungen und Sonderfälle liegt häufig bei einzelnen Fachkräften. Wir setzen an einem klar abgegrenzten Ablauf an und berücksichtigen dabei Verfügbarkeit, Schutzbedarf und die vorhandene Produktionsumgebung.
- Wartungswissen verteilt sich auf Handbücher, Ordner und erfahrene Mitarbeitende.
- Prüfungen und Schichtübergaben werden mehrfach dokumentiert.
- ERP, Service und ältere Fachanwendungen tauschen Daten nur teilweise aus.
- Änderungen müssen mit Produktion, IT und Instandhaltung abgestimmt werden.
Wissen im Arbeitskontext
Freigegebene Informationen werden an Anlage, Bauteil oder Servicevorgang auffindbar. Quellen und Versionsstand bleiben sichtbar.
Nachvollziehbare Übergaben
Prüfungen, offene Punkte und Zuständigkeiten erhalten einen gemeinsamen Bezug zum betrieblichen Vorgang.
Kontrollierte Modernisierung
Kritische Abläufe werden vor einer Änderung beschrieben, mit Vergleichsfällen geprüft und schrittweise überführt.
Passende Technik.
Für Ihren Arbeitsalltag.
Diese Bausteine passen wir an Ihren Arbeitsalltag an.
Wissensassistenz für Technikteams
Wir erschließen geeignete Handbücher, Wartungsanweisungen und interne Wissensbestände. Rollen und Freigaben bestimmen, welche Informationen ein KI-Mitarbeiter verwenden darf.
Prüfungen und Übergaben digitalisieren
Gemeinsam strukturieren wir Checklisten, Abweichungen und Nachweise. Offene Maßnahmen erhalten Verantwortliche und einen erkennbaren Bearbeitungsstand.
ERP und Fachanwendungen verbinden
Wir klären führende Datenquellen und geeignete Schnittstellen. Übertragungsfehler und fachliche Ausnahmen werden sichtbar, statt unbemerkt weiterzulaufen.
Betrieb und Schutzbedarf berücksichtigen
Netzgrenzen, Wartungsfenster, Zugriffe und Wiederherstellung gehören in die Planung. Änderungen an Maschinensteuerungen benötigen eine gesonderte fachliche und technische Bewertung.
So könnte es bei
Ihnen aussehen.
Die folgenden Szenarien beschreiben mögliche Projekte. Sie sind illustrative Beispiele und keine dokumentierten Kundenreferenzen.
Vom Störungsbild zur passenden Wissensquelle.
Die Ausgangslage
Eine Anlage meldet wiederkehrende Fehler. Techniker suchen in unterschiedlichen PDF-Handbüchern und alten Einsatzberichten; die genaue Anlagenversion ist entscheidend.
Ein möglicher Ansatz
Eine interne Assistenz könnte nach Anlage und Version filtern, relevante Dokumentstellen zusammenstellen und frühere freigegebene Maßnahmen auffindbar machen. Fehlende oder widersprüchliche Informationen würden ausdrücklich angezeigt.
Mögliches Ergebnis
Ein vorbereiteter Informationsstand mit Quellen, den die zuständige Fachkraft vor Ort bewerten kann. Wiederkehrende Fragen können anschließend in einen gepflegten Wissensbestand einfließen.
Offene Punkte bleiben an der Anlage.
Die Ausgangslage
Die Frühschicht notiert eine Abweichung auf Papier, ein Foto landet im Chat und die Folgeschicht erfährt erst bei der nächsten Störung davon.
Ein möglicher Ansatz
Ein digitaler Übergabevorgang könnte Anlage, Checkliste, Foto und Maßnahme zusammenführen. Ein KI-Mitarbeiter könnte daraus eine Zusammenfassung vorbereiten; Verantwortliche bestätigen Inhalt und Priorität.
Mögliches Ergebnis
Ein nachvollziehbarer Übergabestand mit offenen Maßnahmen, Zuständigkeiten und zugeordneten Nachweisen statt verstreuter Einzelmeldungen.
Die gewachsene Fachanwendung schrittweise ablösen.
Die Ausgangslage
Eine ältere Anwendung unterstützt Material- und Serviceprozesse. Dokumentation fehlt und ihre Daten werden manuell in das ERP übertragen.
Ein möglicher Ansatz
Zuerst würden Fachlogik, Eingaben und Ausnahmen aufgenommen. Ein begrenzter Prozess könnte mit Vergleichsdaten nachgebildet und eine geeignete ERP-Schnittstelle im Testbetrieb geprüft werden.
Mögliches Ergebnis
Eine bewertbare Grundlage für Migration und Ablösung mit dokumentierten Abweichungen und einem vereinbarten Rückfallweg.
Ein Beispiel: vom Anlagenwissen zur geprüften Maßnahme.
Ein klarer Informationsfluss macht sichtbar, wo Technik unterstützt und wo fachliche Verantwortung gefragt ist.
- 01
Anlage zuordnen
Version, Dokumente und betrieblicher Kontext.
- 02
Wissen vorbereiten
Freigegebene Quellen mit Fundstellen.
- 03
Fachlich bewerten
Technische Verantwortung beim Menschen.
- 04
Vorgang dokumentieren
Maßnahme, Ergebnis und offene Punkte.
Offen integrieren. Alle NALVRA-Produkte sind MCP-fähig. Das Model Context Protocol ermöglicht die standardisierte Anbindung an geeignete KI-Assistenten. Welche Daten und Aktionen zugänglich sind, bestimmen die konkreten Schnittstellen und Berechtigungen.
Human First. AI Empowered.Ein überschaubarer Einstieg.
Ein klarer Weg.
Wir beginnen mit einem abgegrenzten Anwendungsfall. Jede Phase schafft eine prüfbare Grundlage für die nächste Entscheidung.
- 01
Ablauf vor Ort verstehen
Wir betrachten einen konkreten Wartungs-, Prüf- oder Übergabeprozess mit den beteiligten Teams.
Möglicher LiefergegenstandProzessbild, Systemübersicht und kritische Ausnahmen. - 02
Pilot abgrenzen
Anlage, Datenbestand, Berechtigungen und Abnahmekriterien werden für einen begrenzten Einstieg definiert.
Möglicher LiefergegenstandPilotumfang mit Freigaben und Schutzbedarf. - 03
Im sicheren Rahmen erproben
Mit repräsentativen Testfällen prüfen wir Informationsqualität, Schnittstellen und Fehlerbehandlung.
Möglicher LiefergegenstandDokumentierte Prüfungen und fachliche Rückmeldungen. - 04
Kontrolliert einführen
Einweisung, Betriebsverantwortung und Einführung werden mit den Fachverantwortlichen abgestimmt.
Möglicher LiefergegenstandEinführungsplan, Dokumentation und Rückfallweg.
Ein Prozess. Eine Anlage. Ein prüfbarer Einstieg.
Bringen Sie einen wiederkehrenden Engpass mit: etwa eine aufwendige Störungssuche, eine unklare Schichtübergabe oder eine manuelle Datenübertragung. Gemeinsam klären wir, ob Wissen, Integration oder Modernisierung den größten Hebel bietet.
Branchenvorhaben besprechenDie richtigen Bausteine
für Ihr Vorhaben.
Vertiefen Sie die Leistungen, die zu den beschriebenen Aufgaben passen.
KI-Mitarbeiter & Integration
Digitale Mitarbeiter, passend zu Ihren Abläufen und Schnittstellen.
02Informationssicherheit & Compliance
Sicherheitsrisiken strukturiert reduzieren und Anforderungen umsetzbar machen.
03Legacy-Modernisierung
Geschäftskritische Altsoftware verstehen und kontrolliert modernisieren.
Werkzeuge für Ihre Abläufe.
Unsere MCP-fähigen Produkte können die Umsetzung ergänzen. Funktionsumfang, Version und Schnittstellen werden für Ihr Vorhaben geprüft; geeignete bestehende Anwendungen bleiben Teil der Betrachtung.
Auf AnfrageNALVRA SERVICE
Service- und Supportplattform für Tickets, Wissen und technische Ressourcen.
Produkt ansehen Externe Website · neuer TabNALVRA OPS FLOW
Prüfungen, Übergaben und operative Dokumentation im Zusammenhang.
Produkt ansehen Externe Website · neuer TabVor dem Start
gut zu wissen.
Greift eine KI direkt in Maschinen oder Steuerungen ein?
Die beschriebenen Beispiele konzentrieren sich auf Wissen, Dokumentation und vorbereitende Arbeit. Eingriffe in Steuerungen sind kein pauschal zugesagter Bestandteil und benötigen eine gesonderte Bewertung und Freigabe.
Können bestehende ERP- und ältere Systeme eingebunden werden?
Wir prüfen verfügbare APIs, Exportmöglichkeiten, Datenqualität und Zugriffsrechte. Welche Integration sinnvoll ist, lässt sich erst anhand der konkreten Systeme und Versionen beurteilen.
Ist ein Betrieb ohne öffentliche Cloud möglich?
On-Premises, private Cloud und hybride Modelle kommen je nach technischer Eignung, Schutzbedarf und Betriebsorganisation infrage. Die Architektur wird für den konkreten Anwendungsfall festgelegt.
Was bewegt Ihr Unternehmen?
Besprechen wir einen konkreten Ablauf, Ihre technischen Voraussetzungen und einen sinnvollen ersten Schritt.
